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金屬3D打印技術(shù)與傳統(tǒng)精密加工技術(shù)的比較

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責(zé)任編輯：傳說的落葉時間：2019-06-12 09:10

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[導(dǎo)讀]鉑力特科創(chuàng)板IPO：金屬3D打印技術(shù)與傳統(tǒng)精密加工技術(shù)的比較

國內(nèi)金屬3D打印龍頭廠商鉑力特申請科創(chuàng)板IPO。3D打印專業(yè)媒體南極熊注意到，在審核問詢環(huán)節(jié)，主管部門提了不少好問題，幫助投資者更好了解將要進行IPO的發(fā)行人。

鉑力特認(rèn)為：金屬3D 打印技術(shù)與傳統(tǒng)精密加工技術(shù)的比較

金屬3D 打印技術(shù)并不是要取代傳統(tǒng)加工制造技術(shù)，而是傳統(tǒng)加工制造技術(shù)的重要補充。金屬3D 打印技術(shù)與傳統(tǒng)精密加工技術(shù)的比較如下：

由上表可知，目前金屬3D 打印技術(shù)在可加工材料、加工精度、表面粗糙度、加工效率等方面與傳統(tǒng)的精密加工技術(shù)相比，還存在較大的差距，但是其全新的技術(shù)原理及制造方式，也有著傳統(tǒng)精密加工所無法比擬的巨大優(yōu)勢，具體體現(xiàn)在：
（1）縮短新產(chǎn)品研發(fā)及實現(xiàn)周期。3D 打印工藝成形過程由三維模型直接驅(qū)動，無需模具、夾具等輔助工具，可以極大的降低產(chǎn)品的研制周期，并節(jié)約昂貴的模具生產(chǎn)費用，提高產(chǎn)品研發(fā)迭代速度。
（2）可高效成形更為復(fù)雜的結(jié)構(gòu)。3D 打印的原理是將復(fù)雜的三維幾何體剖分為二維的截面形狀來疊層制造，故可以實現(xiàn)傳統(tǒng)精密加工較難實現(xiàn)的復(fù)雜構(gòu)件成形，提高零件成品率，同時提高產(chǎn)品質(zhì)量。
（3）實現(xiàn)一體化、輕量化設(shè)計。金屬3D 打印技術(shù)的應(yīng)用可以優(yōu)化復(fù)雜零部件的結(jié)構(gòu)，在保證性能的前提下，將復(fù)雜結(jié)構(gòu)經(jīng)變換重新設(shè)計成簡單結(jié)構(gòu)，從而起到減輕重量的效果，3D 打印技術(shù)也可實現(xiàn)構(gòu)件一體化成形，從而提升產(chǎn)品的可靠性。
（4）材料利用率較高。與傳統(tǒng)精密加工技術(shù)相比，金屬3D 打印技術(shù)可節(jié)約大量材料，特別是對較為昂貴的金屬材料而言，可節(jié)約較大的成本。
（5）實現(xiàn)優(yōu)良的力學(xué)性能。基于3D 打印快速凝固的工藝特點，成形后的制件內(nèi)部冶金質(zhì)量均勻致密，無其他冶金缺陷；同時快速凝固的特點，使得材料內(nèi)部組織為細小亞結(jié)構(gòu)，成形零件可在不損失塑性的情況下使強度得到較大提高。

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